Produktu apraksts

Chromium targets have the same properties as chromium metal (Cr). Chromium target is a steel-gray, shiny, hard and brittle transition metal. In a vacuum, the chromium target can produce a relatively stable chromium ion beam, which makes it useful for making substrates or surface coatings to protect the substrate or to make some industrial parts that require high oxidation Pretestību . hroma mērķi var izmantot arī, lai izpētītu hroma savienojumu stehiometriskos koeficientus .

Hroma mērķu ražošana ir precīzs un sarežģīts process .

First, the original chromium element needs to be purified through a series of processes such as high-temperature smelting, refining and electrolysis. The purified chromium element is then processed into the desired target shape and size by mechanical or thermal processing methods. In this process, the control accuracy and purity of the material are extremely high, and any negligence can affect the performance of the final Produkts .

Hroma mērķa īpašības

Hroma mērķu lieliskās īpašības galvenokārt tiek attiecinātas uz hroma elementu īpašībām .

Hromijam ir augsta kušanas temperatūra un laba pretestības pret oksidāciju, tāpēc hroma mērķis var palikt stabils vidē ar augstu temperatūru . Turklāt hroma mērķu elektronu staru kūļa nogulsnēšanās un magnetrona izsmidzināšanas īpašības padara to par unikālu priekšrocību augsto tehnoloģiju laukos, piemēram, mikroelektronikas procesā un optiskajam pārklājumam .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} $ isher omnomromom „Complon”

681de104ce57491288e691c10954bf39

Daudzlaižu hroma mērķis ar vara pamatni

Lauks

Hroma mērķiem ir plašs lietojumprogrammu klāsts automobiļu rūpniecībā . Lai uz riteņiem un bamperiem veidotu spilgtu pārklājumu, hroma mērķi ir lieliski materiāli ., piemēram, automobiļu stikla pārklājums, hroma sputnu mērķi var tikt izmantoti;
Chromium ir augsta izturība pret koroziju, kas padara hroma mērķus piemērotus korozijai izturīgu pārklājumu iegūšanai .

Rūpniecībā cietie materiālu pārklājumi, kas iegūti, izmantojot hroma mērķus, optimāli aizsargā motora komponentus, piemēram, virzuļa gredzenus, no priekšlaicīga nodiluma, tādējādi paplašinot dzīvībai svarīgu motora komponentu kalpošanas laiku;
Hroma mērķus var izmantot arī fotoelektrisko šūnu ražošanā un akumulatoru ražošanā .

Īsāk sakot, daudzos laukos tiek izmantoti hroma izsmidzināšanas mērķi, ieskaitot fiziskās nogulsnēšanas plēves un funkcionālos pārklājumus (PVD metodi) elektroniskiem komponentiem, displejiem un instrumentiem; Vakuuma hroma apšuvums pulksteņiem, sadzīves ierīču detaļām, hidrauliskajiem cilindriem, slaidu vārstiem, virzuļa stieņiem, krāsainiem stiklu, spoguļiem, automobiļu detaļām un piederumiem, kā arī citas mašīnas un aprīkojums .

Hroma metāls citiem lietojumiem
Hroma metālu galvenokārt izmanto kā izejvielas dažādu sakausējumu ražošanai, un to plaši izmanto ķīmiskajā rūpniecībā, automašīnās, kuģu būvēšanā, aviācijā, kodolreaktorā, militārajā rūpniecībā un citās nozarēs . Metāla hroma rūpnieciskā ražošana Metāla hroma jomā, kas galvenokārt pieņem, ka hromium un elektrolītiskais hroma metode ir tīra hroma. Produkti, bieži kā virsmas pārklājuma modifikācijas procesa iztvaikošanas avots, plaši izmantoti slēdzenēs un aparatūras instrumentos, lampās, automātiskajā un motocikla dekoratīvajās sloksnēs un automašīnas spoguļos, vannas istabas jaucējkrāni, mehāniskos instrumentos un IT izstrādājumus apvalka un pogas

Hroma mērķa sagatavošanas tehnoloģija

Mix the metal chromium powder with a particle size of 60-320 mesh and the metal chromium powder with a particle size of 320-500 mesh evenly, dry and set aside. The mass ratio of the metal chromium powder with a particle size of 60-320 mesh to the metal chromium powder with a particle size of 320-500 mesh is 5: 3 un 9: 2.

Sajauktais hroma pulveris tiek pievienots aukstā presējošajā mirstē un auksti nospiež ar spiedienu no 700 MPa līdz 100 MPa, lai izveidotu cietu nepieciešamā izmēra cilindru, jo hroma mērķa tukšums ir tukšs, ar turēšanas laiku no 1 sekundēm līdz 120 sekundēm . Hromium mērķa virsma ir iesaiņota ar pārklājumu un pēc tam, kad tiek ievietotas.
Evakuējiet uz 0-15 PA, uzkarsē līdz 300 grādiem - 400 grāds, turiet 10 - 30 minūtes, pēc tam turpiniet sildīt līdz 600 grādu - 800 grādam, pārtraukt sildīšanu, aktivizējiet karsto presēšanas aprīkojumu, sasmalciniet augšējo un apakšējo spiedienu pie karstā presēšanas aprīkojuma. MPA 60 - 90 sekundēm; izslēdziet karsto nospiešanas aprīkojumu, turpiniet sildīt līdz 1300 grādu - 1600 grādu, turiet pie 30 - 120 minūtēm; Pēc tam atkal aktivizējiet karsto nospiešanas aprīkojumu, karstu nospiediet un veidojiet ar spiedienu 20 - 10 MPA, turiet spiedienu uz 1 - 10 minūtēm, atdzesējiet līdz 100 grādiem un izņemiet no krāsns, lai iegūtu hroma mērķa materiālu .}}}}}}}}}}}}}}},

Hroma mērķa sakausējumu sērija

Papildus hroma mērķiem mēs varam arī nodrošināt hroma alumīnija sakausējuma, niķeļa hroma sakausējuma, vanādija hroma sakausējuma, vara hroma sakausējuma, dzelzs hroma alumīnija sakausējuma un citus izsmidzināšanas mērķus .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

Jums var šķist, ka šī interese