Rezumējot, galvenie pārklājumu izmantošanas mērķi titāna lokšņu štancēšanai ir šādi:
Pirmkārt, lai uzlabotu detaļu virsmas kvalitāti. Pateicoties pārklājuma eļļojošajai un izolējošajai iedarbībai, tiek samazināts tiešais kontakts un berze starp daļas virsmu un presformu, padarot daļas virsmu gludāku un plakanāku, kā arī uzlabojot izstrādājuma izskatu un veiktspēju.
Otrkārt, lai aizsargātu titāna detaļas no oksidēšanās. Augstas temperatūras formēšanas procesa laikā titāna daļas var reaģēt ar skābekli gaisā un oksidēties. Pārklājums var veidot aizsargplēvi uz detaļas virsmas, izolējot skābekli un novēršot detaļu oksidēšanos.
Treškārt, lai samazinātu formēšanai nepieciešamo spiedienu. Pārklājums var samazināt berzi starp detaļu un presformu, tādējādi samazinot formēšanai nepieciešamo spiedienu. Tas palīdz samazināt enerģijas patēriņu un iekārtu nodilumu un uzlabot ražošanas efektivitāti.
Ceturtkārt, pagarināt mirst mūžu. Sakarā ar pārklājuma radīto berzes un nodiluma samazināšanos starp detaļu un matricu, matricas kalpošanas laiks tiek pagarināts, samazinot presformas nomaiņas biežumu un izmaksas. Piektkārt, lai kontrolētu materiāla plūsmu deformācijas laikā. Pārklājums var ietekmēt materiāla plūsmas virzienu un ātrumu presformā, tādējādi labāk kontrolējot detaļas formu un izmēru precizitāti.
Lai sasniegtu iepriekš minētos{0}}mērķus, pārklājumiem parasti ir jāpiemīt šādām īpašībām:
Pirmkārt, tiem ir jābūt izciliem pretkorozijas rādītājiem, un tie nedrīkst saturēt kaitīgas sastāvdaļas, tādējādi neizraisot materiālu piesārņojumu. Tas var ne tikai aizsargāt detaļas no korozijas, bet arī nodrošināt izstrādājumu kvalitāti un drošību. Otrkārt, pārklājumiem ir jābūt ar noteiktu saķeri un jābūt viegli uzklājamiem. Laba adhēzija var nodrošināt, ka pārklājums stingri pielīp detaļu un veidņu virsmai, viegli nenokrītot, savukārt uzklāšanas vienkāršība var uzlabot ražošanas efektivitāti.
Turklāt pārklājumiem jābūt pietiekami stipriem, lai novērstu pārklājuma bojājumus lietošanas laikā. Veidošanas procesā pārklājums tiks pakļauts noteiktam spiedienam un berzei, un pietiekama izturība var nodrošināt pārklājuma integritāti un tā nepārtrauktu darbību. Tajā pašā laikā pārklājumiem jābūt labām eļļošanas īpašībām. Šī ir viena no pārklājuma galvenajām īpašībām. Labas eļļošanas īpašības var efektīvi samazināt berzi un zemāku formēšanas spiedienu.
Turklāt pārklājumiem jābūt viegli noņemamiem. Pēc formēšanas procesa pabeigšanas pārklājums ir viegli jānoņem no detaļu virsmas turpmākai apstrādei un apstrādei.
Turklāt pārklājumiem jābūt nekaitīgiem operatoru veselībai. Ražošanas procesa laikā operatori saskarsies ar pārklājumiem, un nekaitīgi pārklājumi var aizsargāt operatoru veselību.
Visbeidzot, pārklājuma izmaksām jābūt zemām. Ņemot vērā veiktspējas prasību izpildi, zemas izmaksas var samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot produktu konkurētspēju tirgū. Pamatojoties uz iepriekš minētajām prasībām attiecībā uz pārklājumu veiktspēju, titāna sakausējuma plākšņu ražotāji formēšanai izmantotos pārklājumus klasificē divās lielās kategorijās atbilstoši dažādiem lietošanas apstākļiem, proti, pārklājumi, kas paredzēti formēšanai istabas temperatūrā (aukstā formēšana) un pārklājumi formēšanai augstā temperatūrā.